工组长培训总结优质5篇

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我们在经历一场有意义的培训后都是需要进行培训总结的写作的,为了记录自己参加培训后的感受,一定要认真写培训总结,以下是满满范文网小编精心为您推荐的工组长培训总结优质5篇,供大家参考。

工组长培训总结优质5篇

工组长培训总结篇1

__年,在领导正确带领下,无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下,在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向:

一、加强班组建设和管理

1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。

2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在__年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理

1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了__年的安全生产。

三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,

宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

五、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

总之,__年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,

落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

三、质量方面:

1、成品颜色不一:原因:管理不到位。

方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。

2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

3、产品的板结有时严重:原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方(4)对成品筛进行技术改造

四、现场管理方面:定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5s”管理初见成效。

五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

六、技术改造方面:

1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,

而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

七、培训方面:1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

八、环境方面:1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。

九、个人存在问题:

1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,

应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

为切实抓好__年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操文秘家园作规程进行管理。(1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。(2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。(3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。(4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。(1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。(2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。(3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

3、强化质量管理(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。(3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

4、认真落实公司下达的生产任务。(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。(2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。(3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,

使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

5、积极做好现场管理(1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚(2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘(3)强化“5s”管理,将“5s”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

6、继续提倡和激励技术革新。积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。7、加强自身学习,并认真注重岗位培训、做好环境保护工作。将车间粉尘工作列入__年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。为创建一直卓越班组共同努力!

工组长培训总结篇2

班组长是企业最基层的管理人员,企业生产计划和工作制度的落实和执行,他们肩负着重要的督导和管理责任。他们每天在生产第一线与员工进行最直接的接触,能磨练出扎实的待人处事能力,是企业中高层管理的强大后备力量。在激烈的市场及行业竞争中,打造一支生产技术过硬、心理素质稳定、应变能力较强的基层生产班组,对于企业成本的控制、效益的提升、员工的稳定及人才的培养等方面都有重要作用。我有幸参加了这次关于工业信息技术开发生产的配电产品的培训使我获益非浅。

1.班组工作一方面要进行日常的人事、物料管理,一方面还要在生产过程中对员工进行生产技能的指导及机台设备的调较、维修与保养。一名出色的班组长:生产上要有过硬的专业技能,所以这次培训对我而言可谓相得益彰。在进行专业培训的同时我认为对企业领导、同事及员工还要尊重、理解与信任。

2.班组队伍专业技术的不稳定,在影响公司生产质量的同时,也影响企业生产效率。针对现在企业内的生产一线的员工多从事手工作业或半自动操作,重复性强,专注面窄,员工的总体文化水平不高,希望今后多让内部晋升的车间资深、技精、业勤的优秀员工参加培训。使他们在具有管理和现场生产管理经验同时,对合理的制度加于引导和培训,冀以提高全员素质。

3.建议经常地举办一些交流与培训活动,如:不同部门、不同工厂班组间的交叉学习等,通过这些动态的沟通学习,促进部门间生产工艺的相互了解,在交流技术经验的同时,也可使班组长们提高自信,启发灵感!适当开办一些专业性的管理实务培训及心理教育,在提高管理水平的同时,也可以促使班组长正确调整心态,增强责任心和使命感!只有企业班组长们放

工组长培训总结篇3

20xx年12月,我参加了中国华电集团发电运营有限公司20xx年第三期班组长培训班。作为一名刚刚从技术人员踏上管理工作岗位的年轻人来说,这四天的学习,说句实在话,的的确确是让我感觉到受益很大。

我认识到了作为一名基层班组的管理领导者,首先应明确在企业内的角色定位以及预期行动,并根据自己的角色,学习解决实际问题的方法,学会在工作中如何进行有效的交流。通过此次学习让我对班组长的位置、概念和作用以及在公司、社会中人际的交往、沟通和协调都有了一个全新的认识,并在现实思想中提炼了以后的工作步骤、计划和实践,为自己今后的工作做一个全新的规划。

作为一个企业来说,一切生产任务都要在班组完成,各项规章制度都要靠班组来落实,把班组安全工作的重点放在现场,是企业把整个安全生产目标转化为实施运作的有效途径。班组要安全,人人要安全,人人能安全,人人懂安全,这是安全意识的飞跃,这种飞跃只有通过经常的反复的安全教育学习才能实现。只有认识安全思想和熟练掌握安全专业知识,才能实现安全零事故。

在实际工作中,经营层的决策做得再好,如果没有班组长的有力支持和密切配合,没有一批领导得力的班组长来组织开展工作,那么经营层的政策就很难落实。班组长既是产品生产的组织领导者,也是直接的生产者。

通过这次的班组长培训,我觉得我在班组管理和班组建设上有很多很多的不足;班组成员的思想政治工作做得不够;对班员们的生活关心不多;班组细节管理上还差得很多;班组民主管理性不强;应该让大家都积极的参与到班组管理和班组建设中来,共同出谋划策。在今后的班组建设中,努力向学习型班组发展,就如老师讲的将学习工作化,工作学习化。在工作中努力学习知识,不断提高技术水平。同时各方面发展,提高自身修养在公司与车间中起好带头的作用。搞好班组管理与建设工作,为公司的发展尽一份微薄之力。

工组长培训总结篇4

我参加了开展的赢在尊重胜在信任、人员管理、纪律等方面进行培训活动,目的是培养我们的现场管理能力和管理方法,以及传授我们的工作管理经练。

经过这几堂课的学习,我明白了精益生产模式下“赋权”的重要性。它是给下属更大的工作责任,在他们的能力范围之内自己做决定,询纳他们的看法和建议,给他们分享我们的知识和技能。

记得在开课的时候老师这样问我们大家,你们几十名学员一起坐到这里学习的目的是什么?当时很多人都回答说是为了升职加薪。我认为不只是这样,更重要的是让我们自我完善,丰富自己的知识和积累更丰富的工作经练。

精益生产是一门流程管理哲学,主要来源于丰田制造系统,以最低的成本创造最大的价值。它的目的是消除一切浪费,追求精益求精与不断完善。学习这节课让我明白了lean在生产中的重要性,它不仅减少我们的生产浪费,而且提高了我们的生产效益,缩短了我们的交期。

通过这次培训,我对公司有了更加深入的了解,让我明白这行业的竞争是如此激烈和现实的残酷,感觉做管理最重要的是经验和能力,其次就是要有不怕吃苦的精神和不断学习的热情,诚恳相待,热情大方,同时态度也很重要,但是我感觉机遇还是蛮重要的,机会是留给有准备的人,如果有机会,一定要抓住每一个机会。坚持,坚持就是胜利!

工组长培训总结篇5

第二期班组长轮训自20xx年9月21日开班培训以来得到了肖总,曾协理的关心和各部门主管的大力支持,在培训中我们按照培训实施计划完成了所有科目的培训,培训的课程含盖了现场班组长基础管理与工作流程、案例分享等方面的内容。培训课时共计12节课程,分别于每周的周一与每周三晚上进行,我们在第一期班长轮训的基础上,结合我在开发部的工作实际进行了培训教材的优化,尽可能贴近我们的工作实际进行培训,取得了一定的培训效果,当然,由于生产任务的紧张及培训周期的延长,在培训的效果上我们仍需努力。

此外,本次的培训评估方式上我们也做了相应的调整,把培训部评估项目调整为部门主管考评,操作方式主要分三个板块进行:一是培训考核成绩,二是直接主管评估,三是部门主管评估厂区主管审核。通过以上三个板块的考核汇总评比,涌现了一大批优秀的班组长,共有12名班长荣获了“金牌班组长”的殊荣,我们在看到他们成长的同时也增强了我们自己日后对待工作的信心和决心,我们有理由相信,只要我们大家同心协力、互帮互助、我们大龙事业处一定会越来越好!

成绩只能代表过去,过去不等于未来,我们的第三期班组长培训将按计划正常进行,希望各位领导、各位主管对各位优秀的班组长给我们多提宝贵意见。让我们做的更好,谢谢大家!

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