为期两周的生产实习结束了。这段时间以来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很少有机会接触工厂的产品以及生产流程，我甚至曾一直觉得我们的课程目的性不强。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障，没这些知识理论公式的支持在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索，结果还只是一知半解。

一、实习单位基本情况：

我们是在中航工业哈尔滨东安发动机厂实习的，是和我们专业相对口的单位。东安始建于1948年，是建国初期156个重点建设项目之一，该工厂主要致力于中小型航空发动机、直升机减速传动系统、飞机附件传动系统、工业燃气轮机发电机组等产品的研制和生产，经过了60年的成长，东安走出了一条从修理、仿制到自主研发生产、广泛开展过季合作的发展之路，也创造了许多的第一，为中航工业、国防建设、国民经济建设做出了重大贡献，能在这样的单位进行实习我们也都感到非常的荣幸。

二、实习过程：

在实习的先前几天先是由几位老师给大家进行入厂教育，厂规厂纪、保密教育以及人才政策和企业文化;随后我们开始进入厂区逐渐了解东安，其间，从参观展馆再到进入几个典型的车间，通过前几天的实习我深刻地体会到了东安的文化，整齐规划的厂房宽敞明亮的车间，工厂在6s管理理念下为职工创造了一个高效的工作环境，也为国家创造了一个高水平的航空企业，环境对人的影响是巨大的，积极的环境也能催人奋进，同时，工厂在活跃大家积极性的同时也不失严肃的作风，由于是国家重点的保密单位，保密规定处处可见，也给我们留下了深刻的印象，从主管到工人师傅都认真地贯彻保密条例，不能对我们说的他们会直接说明，我们也非常的理解。

随后几天我们分别在508总装车间、设计所、和510试车车间分组定点实习。在这三处的定点实习可以说是收获颇丰，就以508说，在学校的《航空发动机结构》课上学的知识基本都是纸上谈兵，只看到了二维的图纸，对于结构的理解还没有那么深刻，在车间的实习不仅把我原来没弄清楚的知识点弄清楚了，而且而巩固了学过的知识，看到自己在书上学过的知识都是有应用的地方，也大大地鼓

生产课心得体会篇2

这里主要是生产保健品，对人们的生活带来很大的影响。在这里实习快半年了，也学会了很多东西，虽然换了很多岗位，但是在每个岗位都应该做到一次比一次好。保健品是人们最关注的食品安全，关系着每个人的生命，所以它的质量要求非常的严格，有促进人们睡眠的，也有增强免疫力的，每一种保健品都有它的特殊功效。

第一次出来工作，有些事情不是很适应，但是每个人都有第一次，慢慢的适应，回顾这五个多月，有酸、甜、苦、辣。作为大学生活的最后一课，实习不仅重要而且实用，实习生活使得我逐渐把在学校学到的理论知识与实际工作中遇到的问题相结合，让我慢慢褪变了学生的浮躁与天真。与此同时，实习也使我在社会中独立成长，在自己承担责任上迈出了重要的一步。

一、实习阶段的认识和学习

我们实习的学生主要从事的是生产工作，这样可以更好的锻炼我们的能力，虽然在学校中有实验，可以锻炼我们的动手能力，但那只是一次小小的实验，根本学不到太多的东西，现在有了这样一个展示自己的平台，我们一定要把握好。每一次小小的收获，都是对我们最好的回报，只有靠勤奋，靠努力，才能有更好的收获。环境不同，面临的情况也不一样，需要我们做出正确的选择，错了就要改正，没有人永远是成功的。

二、专业知识的学习

我们学的就是药品和食品，这对我们来说是最重要的，保健品的类型和我们学的剂型差不多，有胶囊剂、丸剂、散剂、片剂、颗粒剂，还有很多很多，不仅要把自己身边的工作做好，还要把身边的卫生环境搞好，我的工作主要是喷码，只要掌握喷码机的工作原理，还要加上熟练地技巧，还要有速度，速度越快，工作效率就会越高，这样我们的工作就会干的又快又好，这份工作就会越来越顺手，活不太忙的时候，我们也可以到别的地方去帮忙，可以学到更多的东西。掌握的越多，我们的经验就会越来越丰富。

三、学会在原有的基础上考虑新的

我们日常生活中所必须的都是人们不断创新的，只有不断创新，这个社会才能更好的进步，不要一味的停留在过去的基础上，要不断地往上，才能更好的生活，没有最好，只有更好。课本上所学的知识是远远不够的，只是一些理论知识，根本运用不到生活中去，把书本上的知识运用到生活中去，这才达到了我们学习的目的。工作就是最好的实践场所，我们不要浪费了这份工作。只有不断地努力，在原有的基础上改进，改成更好的，这才是我们最需要的。

四、遇到的问题

不管在学习中还是在实习中，不管遇到什么样的问题，都要想办法努力去解决，这要谢谢在我们的学习中和实习中给我们支持的老师和领导们，所以我们一定要做好这份工作。所以我们一定要服从领导的安排，遵守规定，做出好的成绩来。

生产课心得体会篇3

从指尖划过还来不及感受,将所有的一切化为绕指柔.蓦然回首，头上似霜雪,脸上似山川，人生天地之间,若白驹过隙,忽然而已，短短2个月就这样过去了，到收拾行装准备离别之时确舍不得道别，只能匆匆离去，写下这段文字，以表达这段时间大家对我的关心以及照顾还有那份来自心里的由衷感谢。

2个月说长不长说短不短，长到60个日夜，短到人生的几百分之一的时光，时间依然在走，日子照样要过，但两个月给予我的收获以及我的感悟将会伴随着我人生不断的延续下去。回家的路上，打开车窗，一股股的暖风扑打在我的脸上，记忆画面不停的在我眼前跳跃，你们每一张笑脸，你们每一滴汗水，我都记忆犹新，你们矫健的步伐，你们教育学生们的那一份用心良苦，以及和你们在餐桌和平常的闲聊，还有听你们谈论你们在部队的生活，和你们的点点滴滴都深深的印在我的脑海里，到此刻我才明白，被你们教导的不仅仅是那一批批学生，还有我这颗以前飘忽不定的心啊!我才是真正意义上被领航教导出来的学生，这里的每一个人都是我的兄长，都是我的老师。你们亲身行动、你们的付出，不停的教导着我，让我本来飘忽不定的心沉淀下来，让我在这里得到人生中又一次重要的洗礼。从夏令营到之后的高一新生的轮训，从王总到下面每一个教官，每一个员工，每一天、每一件事都是我的学习对象和经历，我的每一滴汗水，敲打出来的每一个字都是我对你们的教导表达出来的收获和喜悦。每一次谈话，每一次开营，每一次闭营，每一次户外，每一次感恩课，每一堂会议，每声口号，每个动作，每次会操表演，每一根烟，每一招军体拳，写的每一次微信推广，拍的每一张照片，每天清晨的问好，每次关心的问候，每句玩笑都见证着我一步步的变的成熟，我再也没有初来时那份焦躁不安的心了，我也真正从心里意识到了父母、国家对我的重要，也认识到了社会生存的不易以及以后该以什么样的姿态步入社会。

一日为师，终身为父，再多的言语也修饰不了我对你们的感谢，我是你们的学生，也是你们的同事，你们是我的老师兄长，也是我的朋友，作为晚辈的我只能用以后的努力和成功来回报你们给予我的教导，我不敢说我是一个优秀的人，但我必是一个重情重义之人，每一份情义我都记在心中，日后如有我能帮助的地方我也决不推辞。不管怎么样我们也要记住，我们从事的是一项阳光积极的事业，我们做的事是功在当代，利在千秋的事情，我们既然选择了这份职业我们就有责任用最乐观的姿态用满满的正能量带给来领航的每一个人。我也亲身体会到了那份艰苦，但我相信付出和回报是成正比的!我不管走到哪里都会把这里的亲身体会到的优良品质传递给更多的人。最后也祝领航越办越好，每一个在领航工作的人身体健康，我会时常回来看望你们的。

生产课心得体会篇4

在这个月主要工作是参与跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的准备。

首先，在生产工艺方面。(1)粗铅调配：根据粗铅的入厂情景，进行粗铅取样、化验的跟踪。之后，根据化验的结果进行粗铅的合理搭配，以保证粗铅的成份贴合生产工艺要求。并根据阳极板中各重要元素的化验结果，对粗铅的搭配进行调整。(2)槽面管理：在这个月里出现了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面出现树枝状和疙瘩状等问题。之后经过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整，使问题得到了必须的改善。当然，此刻还没有完全到达我们预期的效果，但我相信，我们必须会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。(3)成品岗位：生产的前四批电铅中，有三批cu元素超标，但其余元素均贴合国家1#铅要求。于是我们推断，析出铅中的cu增加;可是我们产出的阳极板含cu均在0。04%以下。另外一种研究就是电解液中的cu含量过高导致，异常是刚刚加入的新酸，电解液中的元素并未分离开。之后电解液循环一段时间后，氧化精炼后的电铅全部贴合国家1#铅的化验要求。随着生产的进行，又出现了sb含量增加的情景。经分析，一方面，经过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低sb含量，另一方面经过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作，以最大限度的减少阳极泥的脱落或者避免粘附在析

出铅上。经过以上措施，sb含量超标的现象得到了控制。

其次，在项目施工方面。电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。为了准备电解车间反射炉的顺利开车，我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实，包括反射炉粉煤喷嘴的角度调节以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外，为了防止电解液流失，需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫pvc软板;之后还应对铺垫的pvc软板进行沥青防腐。工程完成后，分别和两个厂家进行面积测量，交予审计进行审核。

第三、参与硫酸车间的试车。跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发现so2风机房的稀油站漏油，目前正在联系厂家着手进行解决。曾在去年四月份添加的触媒，此刻部分已经受潮变色。师傅安排我跟踪触媒的添加情景。每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的触媒量，同时还引导我学习有关触媒的相关知识。

最终，为公司在年前全面开车，做好充分的准备。目前电解车间已经运行两个多月，出现了不少问题。目前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里，我准备对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下，同时整理好各个岗位的原始记录表，以备开车使用。

在这个月里，跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时，师傅总是在教导我研究问题应当全面;从问题的各个源头去剖析问题的本质;有想法要及时与领导沟通，在可行的基础上勇于实践。另外还应具备认真谨慎的优秀品质，异常是工程核算方面的事情。总之，我会好好努力，用自我的准备来促使公司的顺利开车，用自我的所学来感恩公司的精心培养。

生产课心得体会篇5

一、生产质量方面：

从6月份在生产系统工作开始，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面：

1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的知识培训，大家对生产现场的管理有了正确的认识，并积极配合，使生产现场比较以前更加清爽、整齐，各种产品，用具摆放规范有序。

2、开展质量管理培训：从销售部反馈到生产部的客户投诉信息，生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训，员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。

3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量满足客户要求，生产部门成立了质量管理日（每周二为公司的质量分析日）。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改进，客户的满意度不断提升。

4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，从而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近！通过9月份对“一楼质量提升活动月”的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产过程中各细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改进！

5、过程方法和细节管理：生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产过程没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。面对这一现象，从8月份开始，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清楚的表现在表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产品行成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。

6、成立质量管理领导小组：通过对生产车间的综合管理改进，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，多人参与的模式，对生产过程、设备保养方面，产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。在遇到质量问题时采取三不放过的原则。就是：质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过！并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析，不能重复犯第二次同样的错误！如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。

二、人员管理方面：

1、爱心管理。通过感性认识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层代表，如车间设财务监管（原是__，现是__），对车间违反车间规定的员工给予小额罚款（我们车间叫献爱心）然后上交财务监管处，财务监管人员根据天气情况，拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作积极性形成了质的飞跃！

生产课心得体会篇6

进入宁夏吴忠市第二中学实习已经2个多月了，在这里我收获了很多。

实习是我们从大学校园步入社会的一个过渡，也是一次小的演习，专业知识的实践运用，待人处事的学习领会，生活沟通的理解与包容，让我受益匪浅。

首先从听课说起，刚来的一个月，实习学校主要安排我们听课，辅助老师批改作业，给学生答疑解惑。通过听不同科目的老师上课，我初步感受了课堂的教学氛围，老师们根据自己学科的不同特点、班级的学习状况授课，让我感受颇多：课堂管理上的松紧相间，学生参与度的调控，教师的教态等;我都细心观察，仔细领悟。

紧接着是班主任见习工作的展开，我所带的班级是八年级5班，班上有56名学生，通过我跟原班主任的交流，了解到班上男生普遍倾向于理科学习，如数学，物理这些科目，而女生则喜欢文科方面的，如英语，语文;所以原班主任老师通过让男生当文科课代表，女生当理科课代表的方式，让大家不要偏科，平衡好各科间的关系。这仅是原班主任的管理方法之一，我觉得这还是有一定效果的，日后可以借鉴。我通过跟早操，跟早读，参与班会讨论，辅导自主晚自习，课下和学生们交流等，发现每一个学生都是个性十足，他们是活生生的可爱的个体，老师的每一个眼神，每一个手势，都可以让他们感受到真诚和力量，我喜欢和学生们在一起的感觉。

再谈谈我们实习同学之间的生活吧。说实话，刚来的一个月，我确实有一点不习惯，听不懂当地的方言，其他同学都是宁夏本地人，有时候会有一些小烦恼，感觉自己是“隔离的”，但是，大家都热情相待，鼓励、理解时刻包围在我们身边，我们就像一个“大家庭”般，“兄弟姐妹”在一起，共同面对一切，我感觉很温馨，很温暖。不同专业的同学聚在这里，给我们的实习生活增添了无限乐趣，我想说，谢谢大家!

真正的教学工作在10月份展开了，我仔细研读教材，精心设计教案，力图将最好的一面呈现出来，在大学期间，我们开设了针对学科教学的课程，在设计每一环节的时候，我都将其和自己所学联系起来：要适时站在学生的角度去考虑，比如说语速的快慢，知识点是否需要扩展(学生的接受能力)，板书字体的大小(能否照顾到后排的学生)等;要有一定的应急反应能力，应对突发状况，比如自己备好课的步骤和计划随时可能被“打乱”，要自己有一些小措施去调整，这就是教学的技巧和艺术。就英语学科而言，在听力、写作、阅读、口语方面，都有不同的教授方法，特别值得一提的是，最基础的单词学习，根据音标记单词是非常实用的，因此音标的重要性凸显。总之，备课就是要备教材，备学生，备教法，这是上好一堂课的重要前提和准备工作。

说说自己的上课体会吧。站在讲台上的那一刻，我认为自己的兴奋与幸福远超过紧张，我感觉自己真的是属于那一片天地。第一次上课，首先指导老师对我总体授课给予了肯定，声音、教态很好，和学生有互动，就是在内容，也就是时间的把握上需要调整，有了这样一次实战演练后，接下来的几次上课我算是有了小小的经验，自己的信心更足，把握更自如了。我们实习生间也相互听课，评课，大家取长补短，共同进步。

俗话说的好：“师傅领进门，修行靠个人”，通过和指导老师的接触，我了解到指导老师的一些教学经验：她十分注重培养学生良好的学习英语习惯，如作业本要备足5个，分别是作业本，笔记本(记语法和重点句型)，随堂练习本，听写本，和作文本;单词第二天听写，笔记每两周收上来检查，背课文要逐段打分，建立四人学习小组，男女生分开批改作业进行评价等等，加上自己的思考与揣摩，我越发的感觉到教师职业的崇高与伟大，我是真心喜欢和享受这样的过程，传道授业解惑，教师肩负的责任与使命让我打心底里敬佩和尊重教育事业，而且在每一个全新的一天迎接全新的挑战，我感觉很棒!进入到教师这样一个岗位，体验了老师的日常点滴生活：有集体备课交流，例会召开，校际间听课等。丰富的生活让我真的热爱教师岗位。

最后，我想说，生活是美好而又精彩的，享受人生的每一次，每一件事情，感恩，感激，带着快乐启程吧，我亲爱的朋友，我也希望我接下来的学习生活也能充满更多快乐，充满更多收获!

生产课心得体会篇7

2019年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满足发货为工作的出发点，组织生产，及时协调，同时经过车间不断的改善，到达提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情景如下：

一、全年生产指标完成情景

2019年截至11月份，装配式散热器成品入库：514299只，月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产计划完成率：94、29%。(公司指标：88%)。但受欧洲金融危机的影响，与2018年相比产量下降20%左右，生产基本满足客户需求。

影响生产计划主要原因有：外购配套件没有及时跟上，仓库数据不准确影响采购订单，水室模具完好率等

二、质量管理方面

一年来，各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”，经过“三检”制度的执行，很好控制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程，在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识张贴悬挂达98%，二车间到达100%，实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管理达100%。经过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。

同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，经过车间每一天的晨会，看板，工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。

三、设备保养和安全管理

加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记录，维修，缺陷进行了检查，发现问题及时与设备保养职责人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度，使设备坚持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训，完善设备点检路线图，并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。

结合公司申报安全生产标准化达标的契机，更新完善了设备操作规程，增加了安全预防的资料;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理职责书;要求车间经过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间1期，三车间0起，全年没有大事故。

四、现场管理和成本控制

车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理，按6s管理的要求来整改车间现场，7月份对一车间现场重新进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。经过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。经过加强现场管理，缩短了待处理品处置周期，节俭了生产空间，方便了员工操作，同时也为员工营造了一个整洁环境。

物料消耗成本控制管理方面，由于公司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节俭意识不强。本部门将根据实际情景实施相应的奖罚措施和节俭能源降低成本的思想教育，使员工的节俭意思和主人翁精神逐步的提高。

五、员工培训和考核

在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份开始实行了现场模具管理制度，运行情景良好。

但在生产过程中还存在不足：生产计划执行中不确定因素太多，外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大，车间成本控制目标不明确，新模具一次试模合格率比较低等问题。

期望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结一致，把生产管理提升到一个新的高度。

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